Зашто требамо исписати механичке бртве и које су методе испирања?

Постоји још један кључни задатак да пумпа не ради нормално - редовно одржавање пумпе и њеног система за подршку бртве. Поузданост механичких заптивача директно утиче на радни век и ефикасност опреме. Као кључни начин одржавања механичких заптивача, раствор за испирање мора свеобухватно размотрити факторе попут средњих карактеристика, оперативних параметара и услови рада. Овај чланак ће вам помоћи да разумете стратегије прилагођавања у различитим условима рада и пружите практичне референце за оптимизацију перформанси заптивања и смањење ризика од цурења.

• Зашто требамо исписати механичке бртве?

Механичка бртва су основне компоненте ротирајуће опреме (као што су пумпе и компресори), а њихово радно окружење је често праћено високом температуром, високим притиском и средњом контаминацијом. Флусхинг је увести спољне течности (као што су чисте течности или медијске медије) да би се присилили циркулацију на површини за заптивање, углавном на основу следећих разлога:

1. Захтев за расипање топлоте: трење површине заптивене површине створиће високу температуру. На пример, у центрифугалној пумпи са брзином од 3000РПМ, температура површине бртве може достићи више од 150 степени (погледајте "АПИ 682 стандард). Флусхинг флуид може одузети топлоту и спречити топлотну деформацију или карбонизацију заптивног прстена.

2 Контрола нечистоће: честице у медијуму (као што су чврсте честице у пумпама за суспензију) огребаће се површина за бртвљење. Флусхинг може разблажити или испрати нечистоће и смањити хабање. На пример, у хемијским пумпама, проток протока испирања мора бити већи од или једнак 1,5 м / с како би се осигурало ефикасно чишћење (према "ИСО 21049").

3. Фазна стабилност: Неки медији су лако испаравати (као што је течни нафтни гас). Флусхинг може да одржи притисак коморе за бртвљење и избегава суво трење узроковано средњом испаравањем.

• Савети за избор решења за испирање за критичне услове рада

High temperature working conditions (>80 степени):
Преферирано решење: Користите себе - испирање са хладњаком (ПЛАН21) или хлађење унутрашњег циркулације (План23). План23 циркулише расхладношћу кроз инфузијски прстен у комори за бртвљење и само је потребно да се охлади локална течност, што је ефикасније.

Note: When the medium temperature is >300 степени и не постоји спољни услов за испирање, високи - Температура Мехонс Сеал + План21 / 23 може се користити уместо План32 да уштеде трошкове.

Средство високог притиска / високе вискозности:
Preferred solution: Self-flushing (PLAN11) requires the installation of an orifice plate to control the flow rate to avoid high pressure impact on the sealing end face. When the viscosity is >300ЦП, План21 се препоручује да се осигура глатко циркулација.

Средње чврсте честице:
Preferred solution: Use a hydrocyclone for external flushing (PLAN32), or use a self-flushing + filtration device. When the particle concentration is >5%, потребно је присилно спољно испитање.

Ектреме Услови: За пулпе пумпе или пумпе за суспензију, План31 (Цицлоне + Селф- Флусхинг) се може користити.

Једноставан за кристализација / полимеризирање медија:
Пожељно решење: Двоструко механичке заптивене (План53А / б) и изолациони систем за чишћење течности. Изолациони течни притисак мора бити 0,05 ~ 0,1МПА већи од притиска коморе за бртвљење.

Лако испарени светло угљоводонични медији:
Преферирано решење: План52 користи Сипхон резервоар за циркулацију изолационе течности како би се избегла испаравање и цурење медија. Изолациони ниво течности треба да се надгледа и треба поставити аларм ниског нивоа течности.

• Стратегија за балансирање економије и поузданости

Поједностављени систем: Када је медијум чист и температура је умерена, себе - испирање (План11 / 13) треба дати приоритет да би се смањила сложеност опреме.
Модуларни дизајн: за високу температуру или честицу - услови који садрже стандардизовани модули за испирање (као што је АПИ План21 / 23) користе се за олакшавање управљања и резервних делова.
Рекундантни дизајн: За кључне групе пумпе (као што су пумпе за воду реактора), користе се двоструке механичке заптивене + план53. Иако се повећава трошкове, непланирано време застоја може се избећи.

Избор решења за испирање механичких заптивача за вишеструке пумпе за више- сценирање морају свеобухватно размотрити средње карактеристике, оперативне параметре и индустријске стандарде. Основно језгро је проширити век печата мерама као што су расипање топлоте, чишћење и контрола притиска. У практичним апликацијама препоручује се да одаберете зреле решења у комбинацији са АПИ682 стандардом, узимајући у обзир и поузданост и економију.